Rivestimento per tamburo vs rivestimento per cintura: scegliere il sistema giusto
Ricoprire un prodotto significa mettere farina, pastella o briciola sulla superficie in uno strato uniforme. Ci sono due modi per farlo: far passare il prodotto su un nastro trasportatore e applicare il rivestimento dall'alto e dal sotto, oppure lasciarlo rotolare all'interno di un tamburo rotante insieme al materiale del rivestimento. I due metodi sono noti come rivestimento a nastro e rivestimento a tamburo, e ciascuno lascia una superficie diversa sul prodotto finito.
Poiché il confronto del metodo di rivestimento è in realtà una questione sul prodotto, questo articolo spiega come funziona ogni sistema, a cosa si adatta ciascuno e come decidere tra loro.
Come funziona il rivestimento del tamburo
In un sistema di rivestimento a tamburo il prodotto e il materiale di rivestimento vengono assemblati insieme. Il prodotto entra attraverso un letto di farina e cade in un tamburo rotante o scatola di rotazione; Mentre il tamburo gira, il prodotto rotola e si scontra, e farina o briciole vengono raccolte ovunque sulla superficie invece che solo sulla faccia che incontra un nastro trasportatore.
IlRivestimento del tamburoLa gamma si basa su questo principio. IlBreader a tamburo GFJ600-IXFa funzionare una cinghia da 600 mm a 4-20 m/min con una trasmissione da 3,24 kW, alimentando il prodotto in un tamburo a rotazione la cui velocità regolabile e il letto della farina regolabile controllano la quantità di rivestimento ritenuto. Una costola convessa all'interno del tamburo riduce i danni al prodotto mentre inserisce la polvere nelle pieghe della superficie, che è ciò che produce il caratteristico aspetto squamoso. Una griglia vibrante rimuove l'impasto che si raccoglie durante la distillazione, e la farina recuperata viene riportata all'alimentazione tramite un nastro trasportatore inferiore, mantenendo basse le perdite di farina.
Quando il volume è la priorità, un'unità multi-tamburi moltiplica il rotulamento. IlMultiDrum Breader GFJ1000fa passare il prodotto attraverso tre fusti su una cinghia da 1000 mm a 4-20 m/min con una trasmissione da 4,73 kW, ed è classificato a oltre 2000 kg all'ora per i popcorn di pollo. Un dispositivo di uscita a vibrazione distribuisce il prodotto uniformemente sulla cinghia di uscita e scuote via l'eccesso di farina prima che esca dalla macchina.
Come funziona il rivestimento della cintura
Il rivestimento a nastro applica il rivestimento mentre il prodotto viaggia lungo un nastro trasportatore. Un paniatore a nisce versa le briciole da una tramoggia sulla parte superiore del prodotto e solleva un secondo strato dal nastro sottostante; Una macchina da battito applica una tenda di impasto dall'alto e una vasca da sotto. Il prodotto è disposto piano, quindi il rivestimento viene applicato come strati definiti superiore e inferiore.
IlSpalmatura a cinturaLa distanza segue questo principio. IlSXJ600-VFa funzionare un nastro da 600 mm a 4-20 m/min con una trasmissione da 2,25 kW, coprendo il prodotto con uno strato superiore dalla tramoggia e uno strato inferiore dal nastro trasportatore. Poiché ogni pezzo si trova in una posizione fissa, gli strati superiore e inferiore possono essere bilanciati separatamente, e un sistema di circolazione delle briciole mantiene intatta la briciola invece di ridurla in polvere.
Confronto tra rivestimento del tamburo e rivestimento a nastro
La tabella sottostante espone le differenze pratiche tra i due sistemi.
| Confronto | Rivestimento del tamburo | Rivestimento a nastro |
|---|---|---|
| Meccanismo | Rotolare in un tamburo rotante | Nastro trasportatore con applicazione superiore e inferiore |
| Copertura | Ovunque, comprese le parti concave e convesse | Facciate superiore e inferiore |
| Finitura superficiale | Più ruvido, squamoso, in stile casalingo | Strati uniformi e definiti |
| Prodotti adatti | Oggetti piccoli, irregolari e ad alto volume; Ossa e Senza ossa | Pezzi piatti e uniformi disposti in fila |
| Throughput tipico | Molto alta; oltre 2000 kg/h su un'unità a tre tamburi | Impostato in base alla larghezza del nastro e alla velocità della linea |
| Product placement | Alimentazione allentata, posizionamento manuale minimo | I pezzi devono essere allineati sulla cintura |
| Riciclo dei rivestimenti | Schermo vibrante più nastro trasportatore di ritorno | Sistema di circolazione delle briciole |
Copertura e finitura superficiale
La differenza più evidente è dove si posa il rivestimento. Un tamburo ricopre tutta la superficie, raggiungendo le parti concaviche e convesse di un pezzo che un nastro trasportatore lascerebbe scoperta, e l'azione di rotolamento crea una superficie più ruvida e squamosa. Il rivestimento a nastro applica il materiale sulle facce superiore e inferiore, creando uno strato più pulito e definito e lasciando i bordi del pezzo così com'erano.
Tipi di prodotto
Il rivestimento a tamburo si adatta a oggetti piccoli o irregolari che sono difficili da disporre uno dopo l'altro: popcorn di pollo, nuggets e pezzi con l'osso dove la superficie è irregolare. Il rivestimento a nastro si adatta a pezzi piatti e uniformi che possono essere allineati su un nastro trasportatore e necessitano di uno strato superiore e inferiore controllato, come una polpetta formata o un filetto.
Flusso e manodopera
Il rivestimento a tamburo elimina la necessità di posizionare i prodotti sulla cintura uno per uno, riducendo il lavoro e aprendo la porta a una produzione molto elevata; un'unità a tre tamburi può superare i 2000 kg all'ora. Il rivestimento a nastro è più veloce da modificare e più facile da controllare strato per strato, ma dipende dal prodotto che arriva in un flusso allineato, il che di solito significa una macchina di formatura o uno spreader a monte.
Una linea può usare entrambi?
Sì, e molte battute lo fanno. I due sistemi sono complementari piuttosto che in competizione. Ilbatteria a tamburi GJJ400-IILe coche si impastano rotolando, così le parti concava e convessa di un pezzo sono coperte uniformemente senza disporre i prodotti uno alla volta. Gestisce sia pastella semplice che tempura, utilizza una cinghia da 400 mm a 3-15 m/min con una trasmissione da 2,43 kW, e può essere configurata come predilutore-pastella-prepolverizzante o come sequenza pastella-preduster, oppure combinata con un panitore a tamburo per una produzione continua.
Una disposizione comune è uno stage a tamburo per il predusting, dove la copertura complessiva è più importante, seguito da uno stage a nastro per la crumble finale, dove conta uno strato superiore definito. Poiché le unità tamburo e nisce nella gamma condividono un'altezza di ingresso e uscita di circa 1050 mm, possono essere collegate direttamente senza ascensore tra di esse.
Fattori chiave nella scelta
Forma e dimensione del prodotto
Se i pezzi sono piccoli, irregolari o non possono essere posizionati in fila, il rivestimento a tamburo è la risposta più semplice. Se sono piatte e uniformi e arrivano allineate, il rivestimento a nastro offre un controllo più preciso.
Aspetto che vuoi vendere
Una superficie più ruvida e squamosa, coperta in ogni fessura, indica il rivestimento del tamburo; Uno strato pulito e uniforme con una briciola definita punta al rivestimento a nastro. La finitura è un punto di forza, quindi dovrebbe essere decisa prima dell'attrezzatura.
Capacità, manodopera e perdita di farina
I prodotti ad alto volume che altrimenti richiederebbero che gli operatori posizionassero ogni pezzo favoriscono il tamburo, mentre la cintura si adatta alle linee dove il prodotto è già allineato. Entrambi i sistemi recuperano il rivestimento in eccesso — vibrando lo schermo e il nastro trasportatore di ritorno sul tamburo, e tramite la circolazione delle briciole sul nastro — quindi la perdita di rivestimento è bassa in entrambi i modi.
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Poiché spesso si usano insieme il rivestimento per tamburo e nastro, il valore di un fornitore risiede nell'offrire entrambi e nel sapere come collegarli.Macchine Hiwellprogetta e costruisce attrezzature per la lavorazione alimentare da oltre due decenni.
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Conclusione
Il rivestimento per tamburo e il rivestimento a cinghia risolvono lo stesso problema in modi diversi. Il tamburo fa rotolare il prodotto con il rivestimento in modo che ogni superficie sia coperta e la finitura ruvida e squamosa; Il nastro trasporta il prodotto oltre il rivestimento in modo che uno strato superiore e inferiore definito possa essere applicato su un pezzo già allineato.
La scelta deriva dal prodotto: la sua forma e dimensione, la superficie che vuoi vendere e il volume e la manodopera con cui hai a disposizione. Molte linee finiscono per usare entrambi, con uno stage per la batteria per una copertura complessiva e uno stage a cintura per lo strato finale.
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